CMYKソフトプルーフと総インク量（TAC）：入稿前の色と滲みの最終確認

要点（TL;DR）

• ICC/レンダリング意図で見た目が変わる。ソフトプルーフで確認。
  理由: 変換テーブルと紙白の仮定が異なるため、彩度・ハイライトの出方が変化。
• TAC超過は乾燥不良・裏移りの原因。プロファイル/黒生成で抑制。
  失敗時: 現場でパウダー増/乾燥延長→納期リスク・色転び。
• バーコード・細線はK基調。レジストズレの影響を低減。
  根拠: 4C合成のエッジズレを避け、読み取り安定性を確保。

1. 背景：なぜソフトプルーフが必要か

Webやディスプレイ前提のsRGBデータは、紙特性やインキ制約を無視しています。ICC変換で紙白・網点再現・ TAC上限を前提化しないと、彩度低下やシャドー潰れが突発します。レンダリング意図の選択と併せ、 校正段階で差を知覚しておくことが再現性を高めます。

また、K生成の方針（GCR/UCR）は、乾燥とにじみ、網点の安定に直結します。塗り面積が広いポスターや 細線の多い図版など、用途別にK寄せ/CMY配分を調整するのが実務のコツです。

2. ICCとレンダリング意図

用途に合うICCを選び、相対的な色差の少ないレンダリング意図を採用します。

# 代表的なICC例（日本）
JapanColor2011 Coated
JapanColor2011 Uncoated
JapanColor2001 Coated

# レンダリング意図の目安
相対的色域: 写真/グラデで彩度維持しつつハイライト保護（一般的）
知覚的: 広色域→狭色域の丸めで全体の見た目を優先（風景など）
彩度優先: ロゴや図版の色面を強調（印象最優先だがズレに注意）
絶対的色域: 校正紙で紙白込みの厳密比較（用途限定）

3. TACの管理

# 総インク量の目安
上質紙: 260–280%
コート紙: 300–320%
UV/高速乾燥: 条件により上振れ可（要相談）

TACはプリフライトで可視化し、超過領域を修正します。背景が暗いベタ面ではGCRを強めてK寄せし、 肌などの微妙な彩度領域はCMYを維持してくすみを避けます。

# プリフライトの代表的な検査
- 画像の解像度: 目的サイズで 250–350 dpi
- カラーモード: CMYK（想定ICC）/ 埋め込みICCの有無
- 総インク量: 上限超過箇所の有無（しきい値: 260/300/320% 等）
- 黒オブジェクト: テキスト/バーコードは K100、リッチブラックの混在検知
- オーバープリント: 意図しないON/OFF
- 特色: 4C化要否
- トンボ/塗り足し: 3mm 以上
- 小さすぎる文字: 6pt 未満の反転や細線

4. 黒生成（GCR/UCR）

# 黒生成（GCR/UCR）の考え方
・濃いグレー/黒はCMYを抑えKで担保（乾燥・滲み対策）
・彩度の高い色はCMYを優先（くすみ回避）

グレー系や大面積のシャドーはK比率を高め、乾燥時間とにじみを抑制します。一方で彩度を重視する箇所は CMYの構成を残し、色相シフトを避けます。K100の本文黒は見当ズレの影響が小さく、可読性に有利です。

5. ケーススタディ

5.1 コート紙の写真パンフ

• ICC: JapanColor2011 Coated、相対的色域。
• レンダリング意図: 知覚的も試し、青空や肌の彩度保持を比較。
• TAC: 300–320%、暗部はGCRでK寄せ。

5.2 上質紙の取説（細線・バーコード多）

• ICC: JapanColor2011 Uncoated、相対的色域。
• 本文黒: K100固定、細線・バーコードもK基調。
• TAC: 260–280%、ベタ面はK比率を高め乾燥リスクを下げる。